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激光切割技术的应用与优点

发布日期:2018-09-25 编辑: 点击:

激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术,它占整个激光加工业的70%以上。激光切割是当前世界上先进的切割工艺,由于它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等优点,所以在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题,激光能切割大多数金属材料和非金属材料。


激光切割

激光切割技术的应用

1、工艺礼品可以在木、竹、大理石、有机板、双色板、皮革等材料上雕刻各种精美图案和文字,制作工艺品、纪念品。

2、建筑模型制作行业:雕刻/切割模型的墙面、门窗、屋顶、地面、植被等。

3、标石、标牌、奖牌:可以在双色板、木制品、镀膜金属等多种材料上雕刻/切割,对不同灰度级的背景图案自动产生不同的“漏色”效果,特别适合于着色或涂漆,应用非常广泛。

4、服装加工:可以在皮革、服装加工业中进行任何复杂图案的刻花、切割、雕刻、镂空;电脑绣花裁剪。

5、木材、家具:可在各种竹、木、家具上进行图案、文字的雕刻等。

6、有机玻璃切割:使用有机玻璃材料做切割,边缘光滑无需再次抛光。

7、影像雕刻:独具精细的图文雕刻和影像雕刻本领,同类产品无与伦比。 可以在竹木制品、亚克力、皮革、大理石、水晶等等材料上雕刻逼真的照片。

8、球面、圆柱体雕刻:可以在球面、圆柱体上进行360度旋转雕刻,满足您个性化的需求

9、印刷包装、装潢、电子、电器、塑料制品、食品医药等行业所需的雕刻、标记等。

激光切割技术的优点

1、精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。

2、切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很陕加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。

3、切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。

4、速度快:切割速度可达lOm/min,最大定位速度可达70m/m/n,比线切割的速度快很多。

5、切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。

6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。

7、不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。

8、不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其他异型材。

9、可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品和有机玻璃等。

10、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。

11、节省材料:采用电脑编程,可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁,最大限度地提高材料的利用率。

12、缩短了新产品制造周期:新产品试制,数量小,结构不确定、随时会改动,根本不能出模具,激光切割机大大缩短了新产品制造周期,减少了模具投入。





摘自:激光制造网

本文网址:/news/453.html

关键词:激光切割,诸城激光切割,激光切割的应用、优点

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